ظروف التشغيل المطبقة

نوع إعادة الغليان	الظروف المناسبة	الميزة الرئيسية	اعتبارات
غلاية إعادة الغليان	واجب تبخر عالية، ومستوى السائل مستقر نسبيا	مساحة كبيرة لفصل البخار-السائل، التشغيل المستقر	بصمة أكبر واستثمار أولي أعلى
إعادة الغليان الحراري	سوائل عملية نظيفة أو منخفضة اللزوجة-.	الدورة الدموية الطبيعية، لا حاجة لمضخة الدورة الدموية	يتطلب تصميمًا هيدروليكيًا دقيقًا
إعادة تدوير التدوير القسري	لزوجة عالية-أو تلوث أو صعوبة-تدوير السوائل	دوران قوي وتحكم أفضل في التلوث	يتطلب معدات تداول إضافية
إعادة الغليان العمودي	مساحة التثبيت محدودة	بصمة مدمجة	يتطلب تصميمًا دقيقًا للتدفق والتوزيع
إعادة الغليان الأفقي	واجب نقل الحرارة الكبيرة	صيانة مريحة والوصول إلى حزمة الأنبوب	يتطلب المزيد من المساحة الأرضية

تطبيقات إعادة الغليان

أعمدة التقطير

تجريد الأعمدة

أنظمة تجديد الأمين

استعادة المذيبات

وحدات معالجة البتروكيماويات والكيماويات

كيف نتحكم في الجودة من التصميم إلى التصنيع

مرحلة التصميم

الحسابات الحرارية والتصميم الميكانيكي بناءً على معلمات PFD وP&ID ومعلمات العملية.

المرحلة المادية

تحديد المواد-مثل الفولاذ الكربوني، أو SS304، أو SS316L، أو الدوبلكس، أو السبائك الخاصة-استنادًا إلى متوسط التآكل ودرجة الحرارة والضغط.

مرحلة التصنيع

خطوات العملية: فحص المواد ← القطع ← الدرفلة ← اللحام ← تصنيع صفائح الأنابيب ← تصنيع حزمة الأنبوب ← التجميع النهائي.

مرحلة التفتيش

-الاختبارات غير المدمرة (NDT)-بما في ذلك RT وUT وMT وPT- التي يتم إجراؤها وفقًا لمتطلبات المشروع.

اختبار الضغط

إكمال اختبارات الضغط الجانبية-الجانبية والأنبوبية-واختبارات التسرب الضرورية.

مرحلة الإرسال

توفير الوثائق بناءً على متطلباتك: شهادات المواد، وتقارير الفحص، وسجلات اختبار الضغط، وتقارير الاختبارات غير التدميرية، ووثائق التصنيع.

حلول إعادة الغليان التي نقدمها

مشكلة السوق المشتركة	ماذا قد يحدث	نهج التصميم لدينا
منطقة نقل الحرارة كبيرة الحجم	ارتفاع تكلفة المعدات واستهلاك البخار غير الضروري	إجراء الحسابات الحرارية بناءً على واجب العملية الفعلي وظروف التشغيل
مساحة نقل الحرارة غير كافية	لا يمكن الحفاظ على درجة الحرارة السفلية	حساب واجب الحرارة ومقاومة التلوث قبل تحديد المنطقة النهائية
سوء توزيع السوائل	ارتفاع درجة الحرارة المحلية والتبخر غير المتكافئ	تحسين المدخل والمخرج وترتيب الأنبوب وتوزيع التدفق
انخفاض الضغط المفرط	تداول غير مستقر وحمل تشغيل أعلى	التحقق من الأداء الهيدروليكي وتحسين مسار التدفق
تلوث شديد	يتناقص أداء نقل الحرارة تدريجياً	حدد سرعة الأنبوب المناسبة، والهيكل، والمواد، وطريقة التنظيف
صيانة صعبة	اغلاق طويل أثناء التنظيف أو الإصلاح	ضع في اعتبارك حزم الأنابيب القابلة للإزالة والوصول إلى الصيانة أثناء التصميم
ضعف التحكم في التمدد الحراري	يزداد ضغط الأنبوب أو الغلاف أثناء بدء التشغيل وإيقاف التشغيل	تقييم الفرق في درجات الحرارة والتمدد الحراري أثناء التصميم الميكانيكي

لماذا تختار زيبو جيرو؟

نعمل على مساحة إجمالية قدرها 30.000 متر مربع، منها 20.000 متر مربع مخصصة لمرافق الورش.

يضم فريقنا أكثر من 50 متخصصًا في التصميم، و68 موظفًا في التصنيع، و15 فنيًا هندسيًا.

نحن نستخدم أكثر من 150 قطعة من معدات المعالجة.

الحد الأقصى لقدرة لف اللوحة لدينا هو 80 مم × 3000 مم.

نحن مجهزون بـ 19 وحدة رفع، بما في ذلك رافعتين بقدرة رفع 100 طن.

نحن نحمل ترخيصًا من الفئة A2- لتصميم وتصنيع أوعية الضغط العالي.

كما أننا نمتلك القدرة على تصميم، تصنيع، تركيب، صيانة، وتعديل معدات المعالجة الكيميائية.

بالنسبة لمشاريع إعادة الغليان-الكبيرة الحجم، فإننا نتعامل مع تصنيع المعدات ويمكننا أيضًا المشاركة في التثبيت في الموقع- وتنسيق المشروع.

معلمات الأداء الرئيسية لجهاز إعادة الغليان

المعلمة	النطاق النموذجي
نوع المعدات	غلاية / ثرموسيفون / الدورة الدموية القسرية
منطقة نقل الحرارة	10–2,000 m²
واجب الحرارة	0.1-30 ميجاوات
ضغط التصميم	فراغ – 10.0 ميجا باسكال
درجة حرارة التصميم	-20-450 درجة
تدفئة متوسطة	البخار / الزيت الساخن / الغاز الصناعي
قطر الأنبوب	Φ16 – Φ38 ملم
طول الأنبوب	1500-12000 ملم
مادة الأنبوب	الكربون الصلب / SS304 / SS316L / دوبلكس / سبيكة
مادة القشرة	الكربون الصلب / الفولاذ المقاوم للصدأ
يمر الأنبوب	1-8 تمريرات
معيار التصميم	ASME / GB / HG/T / مواصفات العملاء

تمثل الأشكال المذكورة أعلاه النطاقات المرجعية النموذجية للتصميم. يتم تحديد المعلمات النهائية بناءً على تركيبة المادة، وحمل التبخير، وضغط التشغيل، وظروف وسط التسخين، وانخفاض الضغط المسموح به، ومتطلبات عملية العميل المحددة.

إذا كنت تقوم بتوريد غلاية إعادة الغليان، فيرجى تزويدنا بالمعلمات التالية: سائل المعالجة، ومعدل التدفق، وضغط التشغيل، ودرجات حرارة المدخل/المخرج، وواجب التبخير، ووسط التسخين.

استنادًا إلى ظروف العملية المحددة الخاصة بك، يمكن لـ GYRO تحديد نوع إعادة الغلاية المناسب ومنطقة نقل الحرارة والمواد والتصميم الهيكلي، مما يوفر خدمات شاملة تتراوح من تصنيع الوحدات الفردية إلى مشاريع EPC الكاملة.

الوسم : إعادة الغليان، مصنعي إعادة الغليان في الصين، الموردين، المصنع