عمود استعادة الميثانول

ما هي المشكلات الرئيسية التي تعالجها المعدات؟

يساعد عمود استعادة الميثانول في المقام الأول المصانع على حل المشكلات المتعلقة بفقد مادة خام الميثانول، وتكاليف التخلص من النفايات السائلة، ونفقات شراء المذيبات، والضغط المتعلق بالامتثال البيئي النهائي، والتقلبات في تركيز الميثانول أثناء الإنتاج.

بالنسبة للمحطات التي تستهلك كميات كبيرة من الميثانول، فإن استعادة بضع عشرات من الكيلوجرامات فقط في الساعة يترجم إلى تكاليف فعلية كبيرة عند تراكمها على المدى الطويل.

فحص المواد ← قطع الألواح وتشكيلها ← دحرجة القشرة ← اللحام الطولي / المحيطي ← تصنيع المكونات الداخلية ← تركيب الصواني / دعامات التعبئة ← فحص NDT ← فحص الأبعاد ← اختبار الهيدروستاتيكي / التسرب ← معالجة السطح ← الفحص النهائي والتسليم

بالنسبة لمعدات الضغط العالي-، يمكن إجراء-الاختبارات غير المدمرة (NDT)-مثل RT وUT وMT وPT- وفقًا لمتطلبات المشروع.

إذا كنت تحتاج فقط إلى استبدال برج واحد، فيمكن لـ GYRO توفير الوحدة الفردية.

بالنسبة لمشاريع استعادة الميثانول الجديدة، يمكننا توفير مجموعة شاملة من المعدات المساعدة، بما في ذلك:
● عمود استعادة الميثانول
● إعادة الغليان
● المكثف
● طبل الارتجاع
● تغذية التسخين
● مضخة الارتجاع
● خزان تخزين المنتج
● نظام الأنابيب
● أدوات التحكم
● نظام التحكم PLC/DCS

بالنسبة للمشروعات الكاملة، يمكن لـ ZIBO GYRO التعامل مع تصميم العمليات وتصنيع المعدات والتثبيت في الموقع- وتنفيذ مشروع EPC.

يمكن لـ GYRO تصميم التصميم وفقًا لمتطلبات العملية المحددة الخاصة بك:

• قطر العمود: يتم حسابه على أساس حمل الغاز وسرعة الغاز المسموح بها لمنع الفيضانات.
• ارتفاع العمود: يتم تحديده من خلال كفاءة فصل الهدف وعدد المراحل النظرية، وليس الارتفاع الثابت.
• موقع التغذية: يتم تحديده حسب حالة التغذية وتكوينها لتقليل أحمال إعادة الغليان غير الضرورية وأحمال الارتداد.
• الأجزاء الداخلية للعمود: الصواني أو التغليف المحدد بناءً على متطلبات الإنتاجية والنقل الجماعي.
• مواد البناء: الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الخاصة المختارة على أساس تركيز الميثانول ودرجة الحرارة والشوائب المسببة للتآكل.
• إعادة الغليان والمكثف: حجم فردي يعتمد على الحمل الحراري لتجنب زيادة حجم منطقة نقل الحرارة.

يمكن تصنيع أعمدة استرداد الميثانول صغيرة إلى متوسطة الحجم-كوحدة واحدة وشحنها سليمة.

يتم تصنيع الأعمدة الكبيرة-في أقسام ويتم تجميعها في-الموقع لتقليل التكاليف والقيود المرتبطة بنقل البضائع كبيرة الحجم.

تحضيرات ما قبل-الشحن:

• أغطية واقية مثبتة على أسطح مانعة للتسرب؛
• فوهات محكمة الغلق ضد الغبار؛
• الأجزاء الداخلية للعمود مرقمة ومعبأة بشكل فردي؛
• الملحقات الصغيرة معبأة في صناديق خشبية.
• معدات كبيرة مؤمنة بإطار فولاذي؛
• يتم تطبيق الحماية ضد التآكل- على الأسطح الخارجية.

بالنسبة لمشاريع التصدير، تتوفر الوثائق التالية:

قائمة التعبئة / شهادة المواد / تقرير الفحص / سجلات التصنيع / رسومات التثبيت

يمثل الميثانول تكلفة الإنتاج.

إذا كان المصنع يستهلك كميات كبيرة من الميثانول ويواجه خسائر ثابتة أثناء الإنتاج، فإن نظام الاسترداد يؤدي وظيفة مباشرة:

إنه يحول الميثانول الذي قد ينتهي به الأمر في مجاري النفايات مرة أخرى إلى منتج قابل للاستخدام.

على سبيل المثال، إذا كان المشروع يعالج 20 طنًا من الميثانول-المواد المحتوية يوميًا، وحتى إذا كان 20% فقط من الميثانول قابلاً للاسترداد فعليًا، فهناك إمكانية من الناحية النظرية لاسترداد حوالي 4 أطنان يوميًا.

تحديد ما إذا كان الاستثمار جدير بالاهتمام لا ينبغي أن يعتمد على الحدس؛ بدلاً من ذلك، يجب حساب العائد الفعلي على الاستثمار باستخدام الصيغة التالية:

(كمية فقدان الميثانول × تكلفة شراء الميثانول) - (تكاليف البخار/مياه التبريد/الكهرباء/الصيانة)

إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا، فيرجى تزويد GYRO بالتفاصيل المتعلقة بمعدل التغذية وتركيز الميثانول ومعدل الاسترداد المستهدف ونقاء المنتج وظروف البخار الحالية. يمكننا بعد ذلك البدء بحسابات العملية لتقييم أبعاد عمود استرداد الميثانول والأجزاء الداخلية ونظام إعادة الغليان والتكثيف، وتوفير حل شامل يتراوح من تصنيع المعدات وتركيبها إلى التعاقد الكامل على الهندسة والتوريد والإنشاء (EPC).