مفاعل GLR

تم تصنيع جسم المفاعل من ألواح فولاذية من نوع أوعية الضغط-. يتم الاحتفاظ بتسامح الاستدارة للأسطوانة ضمن الحدود المحددة بمعايير التصميم. بعد اللحام، تخضع جميع اللحامات للاختبار غير المدمر RT أو UT- وفقًا لمتطلبات المشروع.

تعتمد المعدات المبطنة بالزجاج GLR -عملية رش المينا متعددة الطبقات -وعملية التلبيد المتكررة. يتم الحفاظ على درجة حرارة الحرق عند حوالي 850 درجة (يتم ضبطها وفقًا لتركيبات مينا محددة)، مما يشكل رابطة ثابتة بين بطانة الزجاج والركيزة الفولاذية لتعزيز الالتصاق ومقاومة التآكل.

بعد تجميع مجموعة عمود المحرض، يتم إجراء فحص التركيز ومعايرة التوازن الديناميكي. بالنسبة لمعدات التحريك عالية السرعة-، تعمل هذه العملية على تقليل الاهتزاز التشغيلي بشكل فعال، وتقليل تآكل موانع التسرب الميكانيكية وإطالة عمر خدمة المحمل.

بمجرد أن نتلقى بيانات مشروعك، يقوم مهندسو GYRO بإجراء تقييم فني كامل يغطي التآكل المتوسط، ودرجة حرارة التفاعل، وضغط التصميم، ولزوجة السوائل، ومدة الدورة. نحن نقوم بتحسين حجم المفاعل، وتكوين المحرض، وتصميم نقل الحرارة، وتخطيط الفوهة لتقديم توصيات احترافية بشأن الحجم، بدلاً من مجرد الاقتباس بناءً على مواصفاتك الأساسية. بالنسبة للمشاريع الموثقة بالكامل، يكون الاقتراح الفني الأولي جاهزًا خلال 24 ساعة.

للحصول على حزم العمليات الكاملة، نقوم بتوفير رسومات التجميع العامة ومخططات تخطيط الفوهة ونماذج ترتيب المصنع ثلاثية الأبعاد الكاملة. نحن نتحقق مسبقًا-من ارتفاع المعدات وخلوص الصيانة واتجاه الفوهة وأبعاد الأساس مقدمًا، مما يقلل من التعديلات الميدانية ويعزز كفاءة البناء.

خلال عملية إنتاج مفاعل GLR، يمكننا تقديم شهادات المواد وسجلات اللحام وتقارير الاختبارات غير التدميرية وسجلات اختبار الشرارة ذات الجهد العالي- ووثائق اختبار الضغط بناءً على طلبك. يتوفر فحص الفيديو أو-المراقبة من طرف ثالث في مراحل الإنتاج المهمة، مما يتيح لك تتبع تقدم المشروع في الوقت الفعلي.

بعد الشحن، نقدم إرشادات التثبيت، وتشغيل نظام التشغيل، واستشارات توصيلات الأجهزة، والمساعدة الفنية الكاملة للتشغيل التجريبي-. في حالة حدوث معلمات تشغيل غير طبيعية في الموقع، يقوم مهندسونا بتحليل كفاءة الخلط واستقرار درجة الحرارة ومشكلات مطابقة العمليات وتقديم حلول تحسين مستهدفة للارتقاء بالوحدة إلى أداء التصميم بسرعة.

بالإضافة إلى المفاعلات المبطنة بالزجاج-GLR، نقدم معدات دعم مطابقة بما في ذلك المكثفات والمبادلات الحرارية وخزانات التخزين والمرشحات وأنظمة التفريغ ووحدات القياس وأنابيب المعالجة. نحن نقدم تصميم وحدة العمليات الكاملة وخدمات المقاولات العامة EPC. بالمقارنة مع الاستعانة بموردين منفصلين، فإن حل التوقف الوحيد لدينا-يخفض تكاليف الاتصالات بين-الموردين، ويختصر الجداول الزمنية الإجمالية للمشروع، ويبسط-إدارة الصيانة على المدى الطويل.

نحن نحتفظ بمخزون دائم من المكونات الاستهلاكية مثل الأختام الميكانيكية، والمحرضين، والمخفضات، والمحركات والأدوات. تتم أرشفة جميع سجلات التصنيع بشكل دائم لدعم الصيانة المستقبلية وتوسيع القدرة واستبدال المكونات. بالنسبة لمشاريع التصدير، يتم توفير المستندات الفنية الكاملة باللغة الإنجليزية وقوائم قطع الغيار والدعم الفني عن بعد في وقت واحد لتقليل وقت توقف الإنتاج وتأمين التشغيل المستمر.